隨著國際工業文明和現代工(gōng)廠(chǎng)標(biāo)準化進程的發展,與先進的工藝裝備同樣重要(yào),先進的物流裝備亦將顯現出它的巨大作用,正被人們所關注。
物流裝備與其自身的特點和地位,在我國通(tōng)常沒有被很好的重視,更沒有完善的(de)標(biāo)準和較好的管(guǎn)理經驗可(kě)尋,導致(zhì)工廠化差異較大。一些工廠物流裝備落後,物流器具五花八門(mén),零亂無章,粗製(zhì)濫造的現象也不(bú)乏存在,不僅影響管理,還直接(jiē)影響生產成本和產品質(zhì)量。
那(nà)麽我國主機廠及物流中心(xīn)或者(zhě)倉儲服務平台現(xiàn)比較(jiào)常見的物流器具大致分為以下幾種;
常見標準尺(chǐ)寸(cùn):金屬托盤(塑料托盤、木托盤)、金屬周轉箱(塑料周(zhōu)轉箱、木(mù)質(zhì)圍板箱(xiāng))、倉儲籠(金屬網箱,塑料周轉筐(kuāng)等)
非標尺寸:料架、工位器具、籠車(chē)及專用金屬箱等
現代物流(liú)管理是主(zhǔ)機廠、供應商乃至物(wù)流公司等物流鏈的管理。貫穿於整個物流鏈的一體化物流,是現代物流的(de)發展趨勢,而實現物(wù)流一(yī)體化的重要橋梁就是物(wù)流包裝。它體現在(zài)倉儲、保管、運輸、周轉、配送、上線、回收等(děng)各個物流生產環節中,於是包裝適應倉儲運輸,但不適應配(pèi)送上線等的矛盾就時常發生(shēng),如倉儲運輸為了做到最大量化,特別是長(zhǎng)途運輸它是物流成(chéng)本的中心,對金(jīn)屬周轉箱、倉儲籠、運輸架需要堆垛而不能裝腳(jiǎo)輪,外形尺寸需滿足運輸車輛裝箱(xiāng)積載率等,但對配送上線的工位器具來講,它需要(yào)帶腳輪,條件成熟可(kě)采取牽引台車配送方式可以不需要(yào)腳輪,這樣對倉儲運輸都有利,但(dàn)它的前提(tí)條件是地麵平整、物流規範。
工位(wèi)器具與操作者切切相關,在設計上更多考慮的是(shì)“人(rén)機工效”設計。我們多年來(lái)不斷學習,始終秉承“安全滿載,好取好放”八字方針的設計(jì)理念,持續為雷諾,日產,大眾,福特馬自達等主機廠提供(gòng)發動機運輸、零配件包(bāo)裝整體解決方案的同時,也在不斷的積累行業經驗。
在物流(liú)器具的設計與管理方麵,特提物流器具的製作與管理(lǐ)辦法,僅供參考。
一、物流器(qì)具投入使用和維護管理
1.投入使用(yòng)的器具應按規定使用(yòng),文明操作(zuò),如有質量問題,應及時通知維護,避免造成不必要的(de)損失(shī)。
2.器具製造廠對(duì)器具的正常使用負責,如有人為或(huò)機械損傷的器(qì)具(jù)實行有償服務。
3.叉車裝卸或(huò)堆垛器具應盡量使用輕型靈便的叉車(1.5t~2t)短叉(個別大(dà)型器(qì)具(jù)除外),減少由於叉車轉(zhuǎn)彎半徑不足或視線遮擋(dǎng),造成的硬叉硬撞等現象。絕對禁止長(zhǎng)叉“穿糖葫蘆式”的(de)一叉幾個器具及不鬆刹車就牽引等傷害器具的現象,特別(bié)是帶橡膠輪的器具。
4.器(qì)具一般不(bú)允許帶(dài)輪運輸,即使帶刹也不能保(bǎo)證運輸(shū)安全。
5.帶腳輪的器具(jù)一般不堆垛,是為了防止叉車(chē)鏟(chǎn)插時傷害腳輪(特別是橡膠輪,尼龍輪稍強),如造成傷害,應實行有償服務。
6. 物流器具定期進(jìn)行使用檢錄,填寫檢錄表。
7.為了搞好維修服務,有條件的主(zhǔ)機廠(chǎng)應提供(gòng)專門的維修場地(dì)和焊接等簡易(yì)設備,方便工作(zuò)人員及時(shí)快速服務(wù)。
一、物流器具(jù)的管理應從設計的源頭抓起
1. 通用:零部件包裝(zhuāng)設計應充分考慮產品包(bāo)裝的(de)通用性,同類型產品包裝方式的一(yī)致性。
2. 成(chéng)本:在產品包(bāo)裝設計過程中應避免過度包裝,降低(dī)包裝成本,減少員工操作步驟。
3. 人機(jī)工程:產品包裝須考慮員工使用(yòng)的便利性,盡量減少行走(zǒu)、彎腰、轉(zhuǎn)身等不必要(yào)的動作。
4. 安全/質量:產(chǎn)品包裝(zhuāng)應確保產品在運輸、裝卸、使(shǐ)用過程中產品質量不(bú)受損害,包裝材料不得(dé)對(duì)人員身體健(jiàn)康造成損害。
5.要求利用現代工具,圖(tú)紙設計要有三維效果圖,特殊情況還要有操作演示功能,要組織多方負責任(rèn)的評審,一旦試製就要對圖紙負責。圖(tú)紙(zhǐ)打樣在(zài)設計(jì)方案上不能有大的改動,如有大的改動要(yào)在設計製(zhì)作時間上給(gěi)予充分保證,如造成製造成本的增加應相(xiàng)應調整或避免耗時耗(hào)工(gōng)或反複打樣等不必要的損失(shī)。
6.產品數模視為實體,要(yào)求數模真實可(kě)信,不得有摻(chān)雜(zá)或(huò)錯漏等現象,由此產生的(de)失誤,應追究(jiū)責任。
7.圖紙打樣要有時間保證,每個品種要有(yǒu)兩周的打樣時間(材料需要緊急采購時)。如材料完備也需(xū)要至少三天時間(不包括(kuò)油(yóu)漆等輔料)。
8.樣件評審是對(duì)製造質量(liàng)的評審,對使(shǐ)用的改善(shàn)意見應盡量在打樣前提出(chū),如不影響製造時間和成本應以采納,一旦投入批量製造,將不予更改,評審人員應遵循“至始至終,速(sù)戰速決”的原則,評(píng)審人(rén)員和(hé)評審(shěn)記錄真實可靠,不得隨意變(biàn)動或更改(gǎi)。
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