金屬托盤（pán）焊接成型後（hòu）通常會有（yǒu）以下兩種前處理：
一（yī）、打（dǎ）砂刨丸（wán）----是將金屬托盤吊放在輥道上，當金屬托盤進入（rù）清理室時，拋丸器開始順序工作。經過拋砂處理後，金屬托盤表麵的氧（yǎng）化皮、汙物及其它附著物被清理幹淨，處理過的（de）表麵可（kě）達Sa2.5-3.0級。拋丸機的工（gōng）作方式是連續循環進行，拋丸時間達到要求後，拋丸器（qì）自（zì）動停止工作。
二、酸（suān）洗（xǐ）磷化--是針對金屬托盤表麵處理的工序，酸洗就是用一濃度的酸清洗金屬托盤表（biǎo）麵以除去表麵 0的鏽。磷化就是用磷（lín）化液浸泡酸洗過的金屬，以表（biǎo）麵形成一層氧化膜，一是可以防（fáng）鏽，二是可以提高油漆的（de）附著力，為下一步工序作準備。
金屬托盤（pán）前處（chù）理完成後可（kě）根據用戶需求選擇靜電噴塗或（huò）鍍鋅處理
1.靜電噴塗：其主要特點是靜電噴塗後金屬托盤表麵獲得耐磨、耐熱（rè）、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤（rùn）滑、絕緣、輻射和房輻射（shè）等各式各樣的特殊性能，靜電噴塑工藝與傳統的（de）噴漆工藝（yì）相比較（jiào）。不需稀物流貨架料，施工對（duì）環境無汙（wū）染，對人體（tǐ）無毒（dú）害；塗層外觀（guān）質量優異，附著力及機械強度強，噴（pēn）塗施工固化時間（jiān）短，塗層耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡便，對工人技（jì）術要求低。
2.熱（rè）鍍鋅：是由較古老的（de）熱鍍方法（fǎ）發展而來的，自（zì）從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十（shí）年的曆史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來（lái）伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規（guī）模發展，現在金屬（shǔ）托盤的表麵鍍鋅主要采用的（de）方（fāng）法是熱鍍鋅。
熱（rè）鍍鋅板的生產工序主要包括：金屬托盤半成品材料準備→鍍前處理→熱（rè）鍍鋅→鍍後處理→成品檢驗等（děng）。熱鍍鋅主要特點：鋅鍍層較（jiào）厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣（qì）中（zhōng）腐蝕較慢（màn），能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍（jun1）綠色（sè）等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由（yóu）於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可（kě）進行冷衝、軋製、折彎等各種成型而不損壞（huài）鍍（dù）層。
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