隨著看現代物流飛速發（fā）展，金屬托盤已然成為企（qǐ）業產品倉儲、周轉運輸離不開的物流（liú）器（qì）具.那麽天津麻豆文化传媒（jí）物流裝（zhuāng）備給大家分享下，關於金屬托盤企業管理規範及流程與要求，來確保金屬托盤整體無損、數（shù）量準確、正常損耗能得到及時維修並按正常程序核銷，明確（què）工（gōng）作流程及責任（rèn）。
1.0 相關文件目錄
《重要長效資產管理辦法》
《責任損失賠償與處罰管理辦（bàn）法》
《庫存管理辦法》
《庫存盤點管理辦法》
《現場檢查管理（lǐ）辦（bàn）法》
《倉儲單據管理（lǐ）辦法》
2.0 條例
企業自有及客戶的金屬托管的各（gè）類托盤（pán）管理，各部門遵照執行。、
3.0 職責
3.1倉庫負責本庫區（qū）內所有金屬托盤的需求測算、采購（gòu）申報、驗收（shōu）、使用和管理；
3.2倉庫主管負責本倉庫金屬托（tuō）盤的帳實管理，以（yǐ）及日常檢查，組（zǔ）織維（wéi）護、維修、保（bǎo）養 和對本製度的宣貫、培訓、指導；
3.3倉庫財務負責人對（duì）本倉庫金屬托盤帳務管理負責並在係統中進行實時處理；負（fù）責對本項目內金屬托盤實物監控，每月（yuè）組織盤點，並做差異處理、核銷、獎罰申報；
3.4倉庫負責人負責檢查和監督相（xiàng）關主管履行管理職責，對本倉庫金屬托盤實物和賬務的真實性、準確性負責；
3.5客戶服務部負責托管金屬托盤（pán）出入庫、調撥（bō）指令下達，收費標準的確（què）定、對帳及客戶（hù）協調；
3.6倉（cāng）庫相（xiàng）關人員應協助經營管理（lǐ）部對金屬托盤庫存的監控管理，並對相關管理問（wèn）題（tí）按本製度（dù）要求做出處理；
3.7倉庫負（fù）責對內部的金屬托盤需（xū）求進行（háng）審核，對各庫區的金屬托盤（pán）進行規（guī）劃、下達調配指令，合理配置各庫區的金屬托盤；
3.8經（jīng）營管理部負責檢查、監督（dū）各倉庫庫區的金屬托盤管理工作，對托金屬盤設計、采購標準進行審核並（bìng）及（jí）時維護係統基礎數據，對各倉庫庫區（qū）的金屬托盤進行規劃、下達調配指令，合理配置各倉庫庫區的金屬托盤托盤；
3.9行政與人力資源部負責金屬托（tuō）盤管理數據的（de）核銷、獎罰裁決；
3.10財務部負責對金屬托盤報廢及（jí）維修數據進行統計。
4.0 金屬托盤（pán）管（guǎn）理流程（chéng）與要求
4.1金屬托盤配置指導標準
4.1.1.客戶無此需求的不做強製要求；
4.1.2.計算公式:單（dān）層平庫麵積*0.7*0.7/金屬托（tuō）盤麵積（各項目結合倉庫實際情況和客戶要求進行具體（tǐ）分析與調整）；
4.1.3.立體倉庫根據客戶產品特性及要求配（pèi）置；
4.1.4.多層金屬托盤根據（jù）客戶產品特性及（jí）要（yào）求配置。
4.2金屬托盤采購流程：
4.2.1供應商采購原則：
4.2.1.1全新金屬托盤采購：由經營管理部（bù）統一采（cǎi）購，經公司審（shěn）批後簽訂采購（gòu）合同，采購審批流程與組織方法按照固定、長效資產采購的相（xiàng）關規定；
4.2.1.2二手金屬托盤采購（gòu）：由各倉庫負責尋找供應商（shāng）實現（xiàn）采購，單次申請報告及采購合同報（bào）經營管理部審批（pī）備案。
4.2.2金屬托盤需求申報流程：
倉庫因業（yè）務發展需要配置金屬托盤，由倉庫根據配置標準測（cè）算並向經營管理部提（tí）交金屬托盤購置申請（qǐng）報（bào）告。
4.2.3金屬托盤購置申請報告必須包括：
4.2.3.1需求分析報告：需要（yào）明（míng）確（què）客戶要求、是否有可替代方案、需求數量測算（suàn）、數（shù）據來源等；
4.2.3.2詳細的金屬托盤參數：尺寸規格、成色（新購、二（èr）手）及其他特殊要求。
4.3金屬托（tuō）盤相關技術參數要（yào）求：
單（dān）麵（miàn）A規格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
單麵B規格：尺寸（cùn）1200mm*1600mm*123mm
單麵C規格：尺寸1350mm*1850mm*125mm
田字網格：尺寸（cùn）1200mm*1000mm *150mm
雙麵網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
川字網（wǎng）格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1詳細技（jì）術參數見附件1：金屬托盤規格、材質、製作要求及驗收標準，該標（biāo）準由經營管理部根據金屬托盤（pán）采購使（shǐ）用情況及時進行審批後更（gèng）新。
4.3.2需求的金屬托盤規格、材質不在4.3範圍（wéi）的，應把具體（tǐ）的（de）要求告知經營管（guǎn）理部，由（yóu）經營管理部組織設計（jì）、打樣等工作，確定後方可安排采購。
4.4金屬托盤驗收管理要求（qiú）：
4.4.1經（jīng）營管理部對所采購供應商的資質進行嚴格審核，分區倉庫采購的供應商須由分區倉庫的倉儲管理相關崗位參與審核，確保所采購供應商有能力按照相關（guān）技術要求供貨，並對供應商從原材料采購至完成供貨的整個生產加工過程進行不定期驗收，從源頭確（què）保（bǎo）托盤采購質量；
4.4.2倉庫在對單次（cì）到貨金屬托盤驗收時，在《金屬托盤驗收表》中記錄（lù）抽查結果，外觀（guān）要全部檢查，其它（tā）指標按《抽（chōu）樣檢查管理規範（fàn）》的規定進行抽查；
4.4.3金屬托盤驗收必須安排兩人同時在場，由倉庫財務負責（zé）人（rén）和倉庫主管共同驗收，驗收完後，兩人共同在《金屬托盤驗收表》上簽字確認，嚴禁由倉管（guǎn）員獨立完成金屬托盤驗收工（gōng）作；
4.4.4單次抽檢合格率＜95%時，不合格產（chǎn）品隨車退回，也可根據實際需求緊急情況及金屬托盤不合格程度反饋給經營管理部與供應商協商對不合格產品進行折價讓步銷售，同時按照合同約定對供應商進行處罰，抽檢合格率（lǜ）＜90%時，整批退回，嚴禁倉庫私自對（duì）合格率（lǜ）不達標的金屬托盤進行接收、使用，由此造（zào）成的損失將對相關責任人進行處罰；
金屬托盤驗收完畢後，倉庫按照《重要長（zhǎng）效資產管理辦法》中的資產驗收管（guǎn）理要
4.4.5求（qiú），在24小時內將將相關信息在FBWMS係（xì）統中登記維護，驗收表原件作為付款的原始憑證之一在三日內（nèi）審核、付款。
4.5金屬托盤實物管理流程：
4.5.1在庫管理
4.5.1.1每一個存放貨物或準備存放（fàng）貨物的金（jīn）屬托盤，在使用（yòng）過程中應進行檢查，發現不合格應進行更換、隔離、標識並及時調整係統狀態；
4.5.1.2在裝卸過程中，裝卸人員不得拋、扔、摔金屬托盤，必須（xū）做（zuò）到輕拿輕放，因操作不當（dāng）造成金屬托盤損壞（huài）的必須及時單獨存（cún）放並追究責任；
4.5.1.3倉庫主管應在每月10日（rì）前組織並（bìng）完成（chéng）對（duì）損壞（huài）金屬托盤的維修，確保損壞金屬托盤能夠及時得到維修和（hé）使用，同時（shí）在《金屬（shǔ）托盤維修記錄表》中登記、存檔；沒（méi）有維修價值的，應及時提（tí）出（chū）報廢（fèi）申請，《金屬托盤（pán）維修記錄表》按（àn）月裝訂存檔；
4.5.1.4所有金屬托盤統一按規格區分擺放，進叉方向朝外（wài），堆碼標準為單麵托盤30塊/垛，正（zhèng）反重疊堆碼，雙麵金屬托盤15塊/垛，按單個倉庫配置標準集中存放於（yú）庫內，建立托盤存儲區，存卡標識，不允許露天擺放，長期閑置的，要及時申請調出。
4.5.2調撥管理：
4.5.2.1調出分區（qū）倉庫應（yīng）確保托盤實物的狀態可用（yòng），嚴禁分區（qū）倉庫（kù）將不符合調撥原則的托（tuō）盤調出，否則一（yī）經發現，將對（duì）調出分（fèn）區倉（cāng）庫處以所產生費用兩倍（bèi）以上的處罰，同時追究相關人員責任；
4.5.2.2調撥金屬托盤的驗收（shōu）標（biāo）準參考新采購金屬托盤，驗收時的抽（chōu）查比例不得（dé）低於30%。
4.5.3盤點與調帳
4.5.3.1分（fèn）區倉庫財務負責人每月組織對本倉（cāng）庫金（jīn）屬托盤進行盤點，具體參照正品盤點要求執行，區域公司資源管理每月根據盤點情況，對區域內各服務平台的金屬托盤進行規劃和（hé）合（hé）理配（pèi）置，對未按管理（lǐ）要求進行盤點和係統處理的平台進行考核；
4.5.3.2倉庫負責人、倉庫財務負責人、倉庫主管在離任交接時，金屬托盤必須作為離任審計重點清查內容；
4.5.3.3倉（cāng）庫相關崗位就本庫區內自有金屬（shǔ）托盤定期（qī）進（jìn）行（háng）財務帳與係統帳的（de）核對；
4.5.3.4經營管理部對公司自有（yǒu）托盤定期進行抽檢、核對；
4.5.3.5盤點出現（xiàn）數量與狀態差異，進行原因分析和責任清查並處理後，相關責任人可以申請調帳，調（diào）帳依據須由經營管理部審批（pī），對於客戶托管的托盤需加客戶服務（wù）部審批。
4.6托盤FBWSM係統帳務管理流程：
4.6.1基礎（chǔ）數據維護：經營管理部（bù）按照不同生產廠家和產品（pǐn）信息在FBWSM係統中維護金屬托盤基礎數據；
4.6.2在下列（liè）情況下（xià），倉庫應計入庫，並按產品管理要求進行係統處理
采購（gòu）入庫以《金（jīn）屬托盤驗收表》作為入庫依據（jù）；
客戶單獨提供的金屬（shǔ）托盤以類似於送貨單或入庫單作為入庫依據；
隨貨入庫的金（jīn）屬托盤（pán）以產（chǎn）品入庫單上標注作為入庫依據；
調撥指公司不同倉庫之間的（de）金屬托盤轉移，單獨調撥以經營（yíng）管理部（客戶（hù）托管的金屬托盤由客戶服務部）發（fā）出的調撥指令作為入庫依（yī）據；通常情況（kuàng）下，分區倉庫之間的調撥由經營管（guǎn）理部發出，客戶托管的金屬托盤調撥由客戶服務部發出。
4.6.3在下列情形下，倉庫應計出庫，並按（àn）產品管理要求進行係統處理
單獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬托盤由客戶服務部）發出（chū）的調撥指令作為出庫（kù）依據；
隨貨出（chū）庫的金屬托盤以出庫單上標注作為出庫依據；
金（jīn）屬托盤單獨離開公司要接受人簽收，作為出庫（kù）依據；
辦理完報廢手續後，依據報廢手續作為出庫依據；
金屬托盤（pán）離開倉庫管理控製範圍的出庫,均須倉庫負責人和（hé）財務負責人簽字批（pī）準（zhǔn）後方可離開,否則不得離開庫區範圍；
4.6.4所有（yǒu）金屬托（tuō）盤狀態發生變化時，要及時在係統中進行調帳處理，保證係統狀態與實物狀態的一致性，並以此作為盤點、維（wéi）修（xiū）、報廢的審核依據；
4.7金屬托盤報廢與處置（zhì）流程
4.7.1.金屬托盤年（nián）損耗率標準：平均年（nián）限（即平台所有托盤年限的數學平均值）在3年以上的，按30%計損耗率（lǜ）；平均年限在2-3年的，按15%計（jì）損耗率；平均年限在1-2年的，按8%計損耗率，平均年限在1年以內的，按5%計損耗（hào）率；
4.7.2.損耗計量方法：（維（wéi）修費+短少缺失成本+待維修成本）/平均庫存（cún）價值（zhí）；需要維修的托盤按采購價格的50%計待維修成本，如確定無維修價值則（zé）作短少缺失；短少缺失與庫存價值均按期初采購價格計算（suàn），如（rú）果賬麵已經折舊（jiù）完畢，可以酌情調低估值；
4.7.3.所有自（zì）有金屬托盤的報廢（fèi）需按照《重要長效資產管理辦（bàn）法》中的相關處理要（yào）求執行，由使用（yòng）倉庫提案，明確資產編號、購置時間、單位價值以及清理的原因、或（huò）出售、報廢後的價值（zhí）及（jí）相關的責任追究；對（duì）於客戶托管的托盤報廢（fèi），則由客戶服務部根據各客（kè）戶的不同情況予以協調（diào）處理報廢事宜。
5.0 考核
5.1對於不按金（jīn）屬托盤驗收管理要求進行驗收的給予責任人200-800元的處罰（fá），造成損失的按《責任損（sǔn）失賠償與處罰管理辦法》進（jìn）行責任追究（jiū）；
5.2因金（jīn）屬托（tuō）盤數（shù）量、狀態發生變化（huà）未及時在（zài）係統中進行處理，導致係統數量、狀態與實物數量、狀態不（bú）一致的（de），對倉庫財務負責人給予300-500元的處罰（fá），造（zào）成損失的按《責任損失賠償與處罰管理辦法》進行責任追究；
5.3對作（zuò）業人員（yuán）未按本製度（dù）要求進行宣貫（guàn）、培訓導致操作過程中造成金屬托盤損（sǔn）壞的除對直接責任人給予5元/塊的處罰外，還應對倉庫主管給予10元/塊的處罰；
對使用過程中缺乏檢查，發現不合格托（tuō）盤未及時進行更換、隔離、標識的給
5.4予直接責任人100-300元處罰；
5.5未按製度（dù）要求對金屬托盤進行管理、存放、盤點、維修及報廢，或（huò）對長期（qī）閑置托盤未（wèi）申請調出的，對相關責（zé）任人給予500-1000元的處罰（fá）；
5.6監督人員在檢查過程中不作為或作為不當，或發現有營私舞弊（bì）、打擊報複（fù）等情況，按《現（xiàn）場檢查管理辦法》追究責任；
5.7金屬托盤的實物、賬務、盤（pán）點按正品要（yào）求管理，執行不到位的參照《庫存管理辦法》、《庫存盤點管理辦法（fǎ）》執行；
5.8倉庫應（yīng）每月對各庫區的金屬托盤損耗情（qíng）況（kuàng）、維修成本控製（zhì）情況進行統計考核，對控製良好的單位進行適當獎勵；
5.9經營管理（lǐ）部每季度要組織對金屬托盤損耗率（lǜ）進行抽查，對（duì）過程中發現弄虛作假（jiǎ），抽查情況與實際執行情況存在較大差異的，給予責任人500-1000元的處罰（fá），造成（chéng）損失（shī）的按《責任損失（shī）賠償與處罰管理辦法（fǎ）》進行責（zé）任追究（jiū）。
6.0本管理辦法自實施之日起執行。
天（tiān）津麻豆文化传媒物流裝（zhuāng）備有限公司，金屬托盤，倉儲籠,金屬周轉箱華（huá）北地區生（shēng）產（chǎn）基地，關注更多產品資訊請查看官網：www.sinowanbao.com
上一篇文章：金屬周轉箱租（zū）賃方式
1.0 相關文件目錄
《重要長效資產管理辦法》
《責任損失賠償與處罰管理辦（bàn）法》
《庫存管理辦法》
《庫存盤點管理辦法》
《現場檢查管理（lǐ）辦（bàn）法》
《倉儲單據管理（lǐ）辦法》
2.0 條例
企業自有及客戶的金屬托管的各（gè）類托盤（pán）管理，各部門遵照執行。、
3.0 職責
3.1倉庫負責本庫區（qū）內所有金屬托盤的需求測算、采購（gòu）申報、驗收（shōu）、使用和管理；
3.2倉庫主管負責本倉庫金屬托（tuō）盤的帳實管理，以（yǐ）及日常檢查，組（zǔ）織維（wéi）護、維修、保（bǎo）養 和對本製度的宣貫、培訓、指導；
3.3倉庫財務負責人對（duì）本倉庫金屬托盤帳務管理負責並在係統中進行實時處理；負（fù）責對本項目內金屬托盤實物監控，每月（yuè）組織盤點，並做差異處理、核銷、獎罰申報；
3.4倉庫負責人負責檢查和監督相（xiàng）關主管履行管理職責，對本倉庫金屬托盤實物和賬務的真實性、準確性負責；
3.5客戶服務部負責托管金屬托盤（pán）出入庫、調撥（bō）指令下達，收費標準的確（què）定、對帳及客戶（hù）協調；
3.6倉（cāng）庫相（xiàng）關人員應協助經營管理（lǐ）部對金屬托盤庫存的監控管理，並對相關管理問（wèn）題（tí）按本製度（dù）要求做出處理；
3.7倉庫負（fù）責對內部的金屬托盤需（xū）求進行（háng）審核，對各庫區的金屬托盤（pán）進行規（guī）劃、下達調配指令，合理配置各庫區的金屬托盤；
3.8經（jīng）營管理部負責檢查、監督（dū）各倉庫庫區的金屬托盤管理工作，對托金屬盤設計、采購標準進行審核並（bìng）及（jí）時維護係統基礎數據，對各倉庫庫區（qū）的金屬托盤進行規劃、下達調配指令，合理配置各倉庫庫區的金屬托盤托盤；
3.9行政與人力資源部負責金屬托（tuō）盤管理數據的（de）核銷、獎罰裁決；
3.10財務部負責對金屬托盤報廢及（jí）維修數據進行統計。
4.0 金屬托盤（pán）管（guǎn）理流程（chéng）與要求
4.1金屬托盤配置指導標準
4.1.1.客戶無此需求的不做強製要求；
4.1.2.計算公式:單（dān）層平庫麵積*0.7*0.7/金屬托（tuō）盤麵積（各項目結合倉庫實際情況和客戶要求進行具體（tǐ）分析與調整）；
4.1.3.立體倉庫根據客戶產品特性及要求配（pèi）置；
4.1.4.多層金屬托盤根據（jù）客戶產品特性及（jí）要（yào）求配置。
4.2金屬托盤采購流程：
4.2.1供應商采購原則：
4.2.1.1全新金屬托盤采購：由經營管理部（bù）統一采（cǎi）購，經公司審（shěn）批後簽訂采購（gòu）合同，采購審批流程與組織方法按照固定、長效資產采購的相（xiàng）關規定；
4.2.1.2二手金屬托盤采購（gòu）：由各倉庫負責尋找供應商（shāng）實現（xiàn）采購，單次申請報告及采購合同報（bào）經營管理部審批（pī）備案。
4.2.2金屬托盤需求申報流程：
倉庫因業（yè）務發展需要配置金屬托盤，由倉庫根據配置標準測（cè）算並向經營管理部提（tí）交金屬托盤購置申請（qǐng）報（bào）告。
4.2.3金屬托盤購置申請報告必須包括：
4.2.3.1需求分析報告：需要（yào）明（míng）確（què）客戶要求、是否有可替代方案、需求數量測算（suàn）、數（shù）據來源等；
4.2.3.2詳細的金屬托盤參數：尺寸規格、成色（新購、二（èr）手）及其他特殊要求。
4.3金屬托（tuō）盤相關技術參數要（yào）求：
單（dān）麵（miàn）A規格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
單麵B規格：尺寸（cùn）1200mm*1600mm*123mm
單麵C規格：尺寸1350mm*1850mm*125mm
田字網格：尺寸（cùn）1200mm*1000mm *150mm
雙麵網格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
川字網（wǎng）格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1詳細技（jì）術參數見附件1：金屬托盤規格、材質、製作要求及驗收標準，該標（biāo）準由經營管理部根據金屬托盤（pán）采購使（shǐ）用情況及時進行審批後更（gèng）新。
4.3.2需求的金屬托盤規格、材質不在4.3範圍（wéi）的，應把具體（tǐ）的（de）要求告知經營管（guǎn）理部，由（yóu）經營管理部組織設計（jì）、打樣等工作，確定後方可安排采購。
4.4金屬托盤驗收管理要求（qiú）：
4.4.1經（jīng）營管理部對所采購供應商的資質進行嚴格審核，分區倉庫采購的供應商須由分區倉庫的倉儲管理相關崗位參與審核，確保所采購供應商有能力按照相關（guān）技術要求供貨，並對供應商從原材料采購至完成供貨的整個生產加工過程進行不定期驗收，從源頭確（què）保（bǎo）托盤采購質量；
4.4.2倉庫在對單次（cì）到貨金屬托盤驗收時，在《金屬托盤驗收表》中記錄（lù）抽查結果，外觀（guān）要全部檢查，其它（tā）指標按《抽（chōu）樣檢查管理規範（fàn）》的規定進行抽查；
4.4.3金屬托盤驗收必須安排兩人同時在場，由倉庫財務負責（zé）人（rén）和倉庫主管共同驗收，驗收完後，兩人共同在《金屬托盤驗收表》上簽字確認，嚴禁由倉管（guǎn）員獨立完成金屬托盤驗收工（gōng）作；
4.4.4單次抽檢合格率＜95%時，不合格產（chǎn）品隨車退回，也可根據實際需求緊急情況及金屬托盤不合格程度反饋給經營管理部與供應商協商對不合格產品進行折價讓步銷售，同時按照合同約定對供應商進行處罰，抽檢合格率（lǜ）＜90%時，整批退回，嚴禁倉庫私自對（duì）合格率（lǜ）不達標的金屬托盤進行接收、使用，由此造（zào）成的損失將對相關責任人進行處罰；
金屬托盤驗收完畢後，倉庫按照《重要長（zhǎng）效資產管理辦法》中的資產驗收管（guǎn）理要
4.4.5求（qiú），在24小時內將將相關信息在FBWMS係（xì）統中登記維護，驗收表原件作為付款的原始憑證之一在三日內（nèi）審核、付款。
4.5金屬托盤實物管理流程：
4.5.1在庫管理
4.5.1.1每一個存放貨物或準備存放（fàng）貨物的金（jīn）屬托盤，在使用（yòng）過程中應進行檢查，發現不合格應進行更換、隔離、標識並及時調整係統狀態；
4.5.1.2在裝卸過程中，裝卸人員不得拋、扔、摔金屬托盤，必須（xū）做（zuò）到輕拿輕放，因操作不當（dāng）造成金屬托盤損壞（huài）的必須及時單獨存（cún）放並追究責任；
4.5.1.3倉庫主管應在每月10日（rì）前組織並（bìng）完成（chéng）對（duì）損壞（huài）金屬托盤的維修，確保損壞金屬托盤能夠及時得到維修和（hé）使用，同時（shí）在《金屬（shǔ）托盤維修記錄表》中登記、存檔；沒（méi）有維修價值的，應及時提（tí）出（chū）報廢（fèi）申請，《金屬托盤（pán）維修記錄表》按（àn）月裝訂存檔；
4.5.1.4所有金屬托盤統一按規格區分擺放，進叉方向朝外（wài），堆碼標準為單麵托盤30塊/垛，正（zhèng）反重疊堆碼，雙麵金屬托盤15塊/垛，按單個倉庫配置標準集中存放於（yú）庫內，建立托盤存儲區，存卡標識，不允許露天擺放，長期閑置的，要及時申請調出。
4.5.2調撥管理：
4.5.2.1調出分區（qū）倉庫應（yīng）確保托盤實物的狀態可用（yòng），嚴禁分區（qū）倉庫（kù）將不符合調撥原則的托（tuō）盤調出，否則一（yī）經發現，將對（duì）調出分（fèn）區倉（cāng）庫處以所產生費用兩倍（bèi）以上的處罰，同時追究相關人員責任；
4.5.2.2調撥金屬托盤的驗收（shōu）標（biāo）準參考新采購金屬托盤，驗收時的抽（chōu）查比例不得（dé）低於30%。
4.5.3盤點與調帳
4.5.3.1分（fèn）區倉庫財務負責人每月組織對本倉（cāng）庫金（jīn）屬托盤進行盤點，具體參照正品盤點要求執行，區域公司資源管理每月根據盤點情況，對區域內各服務平台的金屬托盤進行規劃和（hé）合（hé）理配（pèi）置，對未按管理（lǐ）要求進行盤點和係統處理的平台進行考核；
4.5.3.2倉庫負責人、倉庫財務負責人、倉庫主管在離任交接時，金屬托盤必須作為離任審計重點清查內容；
4.5.3.3倉（cāng）庫相關崗位就本庫區內自有金屬（shǔ）托盤定期（qī）進（jìn）行（háng）財務帳與係統帳的（de）核對；
4.5.3.4經營管理部對公司自有（yǒu）托盤定期進行抽檢、核對；
4.5.3.5盤點出現（xiàn）數量與狀態差異，進行原因分析和責任清查並處理後，相關責任人可以申請調帳，調（diào）帳依據須由經營管理部審批（pī），對於客戶托管的托盤需加客戶服務（wù）部審批。
4.6托盤FBWSM係統帳務管理流程：
4.6.1基礎（chǔ）數據維護：經營管理部（bù）按照不同生產廠家和產品（pǐn）信息在FBWSM係統中維護金屬托盤基礎數據；
4.6.2在下列（liè）情況下（xià），倉庫應計入庫，並按產品管理要求進行係統處理
采購（gòu）入庫以《金（jīn）屬托盤驗收表》作為入庫依據（jù）；
客戶單獨提供的金屬（shǔ）托盤以類似於送貨單或入庫單作為入庫依據；
隨貨入庫的金（jīn）屬托盤（pán）以產（chǎn）品入庫單上標注作為入庫依據；
調撥指公司不同倉庫之間的（de）金屬托盤轉移，單獨調撥以經營（yíng）管理部（客戶（hù）托管的金屬托盤由客戶服務部）發（fā）出的調撥指令作為入庫依（yī）據；通常情況（kuàng）下，分區倉庫之間的調撥由經營管（guǎn）理部發出，客戶托管的金屬托盤調撥由客戶服務部發出。
4.6.3在下列情形下，倉庫應計出庫，並按（àn）產品管理要求進行係統處理
單獨調撥以經營管理部（客戶托管的金屬托盤由客戶服務部）發出（chū）的調撥指令作為出庫（kù）依據；
隨貨出（chū）庫的金屬托盤以出庫單上標注作為出庫依據；
金（jīn）屬托盤單獨離開公司要接受人簽收，作為出庫（kù）依據；
辦理完報廢手續後，依據報廢手續作為出庫依據；
金屬托盤（pán）離開倉庫管理控製範圍的出庫,均須倉庫負責人和（hé）財務負責人簽字批（pī）準（zhǔn）後方可離開,否則不得離開庫區範圍；
4.6.4所有（yǒu）金屬托（tuō）盤狀態發生變化時，要及時在係統中進行調帳處理，保證係統狀態與實物狀態的一致性，並以此作為盤點、維（wéi）修（xiū）、報廢的審核依據；
4.7金屬托盤報廢與處置（zhì）流程
4.7.1.金屬托盤年（nián）損耗率標準：平均年（nián）限（即平台所有托盤年限的數學平均值）在3年以上的，按30%計損耗率（lǜ）；平均年限在2-3年的，按15%計（jì）損耗率；平均年限在1-2年的，按8%計損耗率，平均年限在1年以內的，按5%計損耗（hào）率；
4.7.2.損耗計量方法：（維（wéi）修費+短少缺失成本+待維修成本）/平均庫存（cún）價值（zhí）；需要維修的托盤按采購價格的50%計待維修成本，如確定無維修價值則（zé）作短少缺失；短少缺失與庫存價值均按期初采購價格計算（suàn），如（rú）果賬麵已經折舊（jiù）完畢，可以酌情調低估值；
4.7.3.所有自（zì）有金屬托盤的報廢（fèi）需按照《重要長效資產管理辦（bàn）法》中的相關處理要（yào）求執行，由使用（yòng）倉庫提案，明確資產編號、購置時間、單位價值以及清理的原因、或（huò）出售、報廢後的價值（zhí）及（jí）相關的責任追究；對（duì）於客戶托管的托盤報廢（fèi），則由客戶服務部根據各客（kè）戶的不同情況予以協調（diào）處理報廢事宜。
5.0 考核
5.1對於不按金（jīn）屬托盤驗收管理要求進行驗收的給予責任人200-800元的處罰（fá），造成損失的按《責任損（sǔn）失賠償與處罰管理辦法》進（jìn）行責任追究（jiū）；
5.2因金（jīn）屬托（tuō）盤數（shù）量、狀態發生變化（huà）未及時在（zài）係統中進行處理，導致係統數量、狀態與實物數量、狀態不（bú）一致的（de），對倉庫財務負責人給予300-500元的處罰（fá），造（zào）成損失的按《責任損失賠償與處罰管理辦法》進行責任追究；
5.3對作（zuò）業人員（yuán）未按本製度（dù）要求進行宣貫（guàn）、培訓導致操作過程中造成金屬托盤損（sǔn）壞的除對直接責任人給予5元/塊的處罰外，還應對倉庫主管給予10元/塊的處罰；
對使用過程中缺乏檢查，發現不合格托（tuō）盤未及時進行更換、隔離、標識的給
5.4予直接責任人100-300元處罰；
5.5未按製度（dù）要求對金屬托盤進行管理、存放、盤點、維修及報廢，或（huò）對長期（qī）閑置托盤未（wèi）申請調出的，對相關責（zé）任人給予500-1000元的處罰（fá）；
5.6監督人員在檢查過程中不作為或作為不當，或發現有營私舞弊（bì）、打擊報複（fù）等情況，按《現（xiàn）場檢查管理辦法》追究責任；
5.7金屬托盤的實物、賬務、盤（pán）點按正品要（yào）求管理，執行不到位的參照《庫存管理辦法》、《庫存盤點管理辦法（fǎ）》執行；
5.8倉庫應（yīng）每月對各庫區的金屬托盤損耗情（qíng）況（kuàng）、維修成本控製（zhì）情況進行統計考核，對控製良好的單位進行適當獎勵；
5.9經營管理（lǐ）部每季度要組織對金屬托盤損耗率（lǜ）進行抽查，對（duì）過程中發現弄虛作假（jiǎ），抽查情況與實際執行情況存在較大差異的，給予責任人500-1000元的處罰（fá），造成（chéng）損失（shī）的按《責任損失（shī）賠償與處罰管理辦法（fǎ）》進行責（zé）任追究（jiū）。
6.0本管理辦法自實施之日起執行。
天（tiān）津麻豆文化传媒物流裝（zhuāng）備有限公司，金屬托盤，倉儲籠,金屬周轉箱華（huá）北地區生（shēng）產（chǎn）基地，關注更多產品資訊請查看官網：www.sinowanbao.com
上一篇文章：金屬周轉箱租（zū）賃方式
